Sandgiet is die mees tradisionele gietmetode, wat 'n gietmetode is waarin sand as die hoof gietmateriaal gebruik word om vorms voor te berei. Staal-, yster- en meeste nie-ysterhoudende legeringsgietstukke kan deur sandgietwerk verkry word. Omdat die gietmateriaal wat in sandgietwerk gebruik word goedkoop en maklik verkrygbaar is, en die gietvorm maklik is om te vervaardig, kan dit aangepas word vir enkelstukproduksie, bondelproduksie en massaproduksie van gietstukke. Dit is al lank die basiese proses in gietproduksie.
Die basiese proses van die sandgietproses sluit hoofsaaklik die volgende stadiums in: vorm maak, sand meng, giet, smelt, giet en skoonmaak.
1. Vormvervaardigingstadium: Maak vorms volgens die vereistes van die tekeninge. Oor die algemeen kan houtvorms vir enkelstukproduksie gebruik word, plastiekvorms en metaalvorms kan vir massaproduksie gemaak word, en sjablone kan gemaak word vir grootskaalse gietstukke.
2. Sandmengstadium: Volgens die vereistes van sandvormvervaardiging en die tipes gietstukke, word gekwalifiseerde gietsand voorberei vir giet/kernvervaardiging.
3. Modellering/kernvervaardigingstadium: insluitend modellering (vorm die holte van die gietstuk met gietsand), kernvervaardiging (vorm die interne vorm van die gietstuk) en vormpassing (om die sandkern in die holte te plaas en die boonste toe te maak en onderste sandkaste). Gietvorm is 'n sleutelskakel in giet.
4. Smeltstadium: Berei die chemiese samestelling voor volgens die vereiste metaalsamestelling, kies 'n geskikte smeltoond om die legeringsmateriaal te smelt, en vorm 'n gekwalifiseerde vloeibare metaalvloeistof (insluitend gekwalifiseerde samestelling en gekwalifiseerde temperatuur).
5. Gietstadium: spuit die gekwalifiseerde gesmelte metaal in die sandkas wat met die vorm toegerus is. Let op die spoed van giet wanneer jy giet, sodat die gesmelte metaal die hele holte kan vul. Die gietstadium is relatief gevaarlik, daarom moet spesiale aandag aan veiligheid gegee word.
6. Skoonmaakstadium: Die doel van skoonmaak is om sand, maal en oortollige metaal in die gietstuk te verwyder, en die oppervlakvoorkoms van die gietstuk te verbeter. Nadat die gesmelte metaal gestol is nadat dit gegiet is, word die gietsand verwyder, die spruit en ander bykomstighede verwyder, en die vereiste gietvorm word gevorm, en uiteindelik word die gebreke en algehele kwaliteit daarvan ondersoek.
Keramieksand het die voordele van hoë temperatuurweerstand, geen breek, geen stof, sferiese vorm, hoë lugdeurlaatbaarheid, goeie vulprestasie, geen silika-stofgevaar, ens. Dit is 'n groen en omgewingsvriendelike gietsand. Dit is geskik vir sandgiet (vormsand, kernsand), V-metode giet, verlore skuim giet (vulsand), coating (keramiek sandpoeier) en ander gietprosesse. Dit word gebruik in motorenjins en motoronderdele, groot gegote staal, vlekvrye staal en yster gietstukke, nie-ysterhoudende legerings gietstukke en ander velde word wyd gebruik, bekend as groen en omgewingsvriendelike gietsand.
Pos tyd: Jun-14-2023
