Tydens die stollingsproses van 'n gietstuk is daar oor die algemeen drie areas op sy deursnit, naamlik die vaste area, die stollingsarea en die vloeistof area.
Die stollingsone is die area waar "vaste stof en vloeistof saam bestaan" tussen die vloeistofsone en die vastestofsone. Die breedte daarvan word die stollingsonewydte genoem. Die breedte van die stollingsone het 'n groot invloed op die kwaliteit van die gietwerk. Die stollingsmetode van die gietstuk is gebaseer op die breedte van die stollingsone wat op die dwarssnit van die gietstuk aangebied word, en word verdeel in laag-vir-laag stolling, pasta stolling en intermediêre stolling.
Kom ons kyk na die kenmerke van stollingsmetodes soos laag-vir-laag stolling en pasta stolling.
Laag-vir-laag stolling: Wanneer die breedte van die stollingsone baie smal is, behoort dit tot die laag-vir-laag stollingsmetode. Die stollingsfront daarvan is in direkte kontak met die vloeibare metaal. Metale wat aan die nou stollingsone behoort, sluit in suiwer metale (industriële koper, industriële sink, industriële tin), eutektiese legerings (aluminium-silikon legerings, naby-eutektiese legerings soos grys gietyster), en legerings met 'n smal kristallisasie reeks (soos bv. lae koolstofstaal). , aluminium brons, koper met 'n klein kristallisasie reeks). Bogenoemde metaalkaste behoort almal tot die laag-vir-laag stollingsmetode.
Wanneer die vloeistof in 'n vaste toestand stol en in volume krimp, kan dit voortdurend deur die vloeistof aangevul word, en die neiging om verspreide krimping te produseer is klein, maar gekonsentreerde krimpgate word in die finale gestolde deel van die gietstuk gelaat. Gekonsentreerde krimpholtes is maklik om uit te skakel, so die krimp-eienskappe is goed. Interkorrel krake wat veroorsaak word deur belemmerde krimping word maklik met gesmelte metaal gevul om die krake te genees, so gietstukke het min neiging om warm te kraak. Dit het ook beter vulvermoë wanneer stolling tydens die vulproses plaasvind.
Wat is pastastolling: Wanneer die stollingsone baie wyd is, behoort dit tot die pastakoagulasiemetode. Metale wat aan die wye stollingsone behoort, sluit in aluminiumlegerings, magnesiumlegerings (aluminium-koperlegerings, aluminium-magnesiumlegerings, magnesiumlegerings), koperlegerings (tinbrons, aluminiumbrons, koper met 'n wye kristallisasietemperatuurbereik), yster-koolstoflegerings. (hoë koolstofstaal, rekbare yster).
Hoe wyer die stollingsone van 'n metaal is, hoe moeiliker is dit vir borrels en insluitings in die gesmelte metaal om te dryf en te verwyder tydens giet, en dit is ook moeilik om te voer. Gietstukke is geneig tot warm krake. Wanneer krake tussen kristalle voorkom, kan hulle nie met vloeibare metaal gevul word om hulle te genees nie. Wanneer hierdie tipe legering tydens die vulproses stol, is die vulvermoë daarvan ook swak.
Wat is intermediêre stolling: Die stolling tussen die nou stollingsone en die wye stollingsone word die intermediêre stollingsone genoem. Allooie wat aan die intermediêre stollingsone behoort, sluit in koolstofstaal, hoë mangaanstaal, 'n paar spesiale koper en wit gietyster. Die voedingseienskappe, termiese kraakneiging en vormvulvermoë is tussen laag-vir-laag stollings- en pasta-stollingsmetodes. Die beheer van stolling van hierdie tipe gietwerk is hoofsaaklik om die prosesparameters aan te pas, 'n gunstige temperatuurgradiënt op die deursnit van die gietstuk te vestig, die stollingsarea op die gietdeursnit te verminder, en die stollingsmodus te verander van pasterige stolling na laag -vir-laag stolling om gekwalifiseerde gietstukke te verkry.
Postyd: 17 Mei 2024
