Gietery Keramiek Sand

Kort beskrywing:

Foundry Ceramic Sand, ook genoem as ceramsite, cerabeads, ceramcast, is 'n goeie kunsmatige sferiese korrelvorm wat gemaak word van gebrande bauxiet. Die hoofinhoud daarvan is aluminiumoksied en silikonoksied. Keramieksand, het baie beter eienskappe as dié van silikasand om 'n beter prestasie in gietery te kry. Dit het 'n hoë vuurvastheid, min termiese uitsetting, goeie hoekkoëffisiënt, uitstekende vloeibaarheid, hoë weerstand teen slytasie, druk en termiese skok, hoë herwinningtempo.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Kenmerke

• Eenvormige komponentsamestelling
• Stabiele korrelgrootteverspreiding en lugdeurlaatbaarheid
• Hoë vuurvastheid (1825°C)
• Hoë weerstand teen slytasie, druk en termiese skok
• Min termiese uitsetting
• Uitstekende vloeibaarheid en vuldoeltreffendheid as gevolg van sferies
• Hoogste herwinningsyfer in die sandlusstelsel

Toepassing Sand Gietery Prosesse

RCS (hars bedekte sand)
Koueboksandproses
3D-druk sand proses (sluit Furan hars en PDB fenoliese hars in)
Geen-gebak hars sand proses (sluit Furan hars en Alkali fenoliese hars in)
Beleggingsproses/ Verlore wasgietery proses/ Presisie giet
Verloor gewig proses/ Lost foam process
Waterglas proses

Beskrywing

Foundry Ceramic Sand - die perfekte oplossing vir al jou gietery behoeftes. Hierdie innoverende produk staan ook bekend as ceramsite, cerabeads of ceramcast, en is gemaak van gebrande bauxiet wat dit 'n uitstekende sferiese korrelvorm gee. Met sy hoë inhoud van aluminiumoksied en silikonoksied spog Ceramic Sand met voortreflike eienskappe in vergelyking met konvensionele silikasand.

Keramieksand bied talle voordele bo silikasand. Eerstens het dit 'n baie hoër vuurvastheid, wat dit ideaal maak vir gebruik in hoë-temperatuur toepassings. Dit het ook 'n lae termiese uitsetting, wat verseker dat dit die sandvorm of kernvorm en konsekwentheid behou selfs tydens uiterste hitte.

Benewens sy indrukwekkende sterkte, bied Keramieksand uitstekende vloeibaarheid - dit verseker dat dit maklik gevorm en gevorm kan word tydens die gietproses. Verder het Keramieksand 'n hoë weerstand teen slytasie, druk en termiese skok, wat dit die ideale keuse maak vir alle soorte giettoepassings.

Nog 'n belangrike voordeel van die gebruik van Foundry Ceramic Sand is dat dit 'n hoë herwinningstempo het, wat beteken dat dit maklik in die gietproses hergebruik kan word. Dit help op sy beurt om vermorsing te verminder en koste te verminder.

Oor die algemeen is Foundry Ceramic Sand 'n moet-hê vir enige gietery wat hul gietwerkverrigting wil verbeter. Met sy uitstekende eienskappe en voortreflike sterkte bied dit 'n aansienlike voordeel bo tradisionele silikasand.

Keramiek Sand Eiendom

Hoof chemiese komponent	Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%,	Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃＜2%,	Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃＜3,5%,	Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃＜4%,
Produseer proses	Versmelt	Gesinterd	Gesinterd	Gesinterd
Korrelvorm	Sferies	Sferies	Sferies	Sferies
Hoekkoëffisiënt	≤1.1	≤1.1	≤1.1	≤1.1
Deellike grootte	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
Vuurvastheid	≥1800℃	≥1825℃	≥1790℃	≥1700℃
Bulkdigtheid	1,8-2,1 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3
PH	6,5-7,5	7.2	7.2	7.2
Toepassing	Staal, Vlekvrye staal, Yster	Staal, Vlekvrye staal, Yster	Koolstofstaal, Yster	Yster, aluminium, koper

Verspreiding van korrelgrootte

Maas	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	AFS-reeks
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan	AFS-reeks
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5