Hars bedekte keramiek sand
Beskrywing
Die keramieksand word in die gietsand en kernsand gebruik om die dopvorm en dopkern die eienskappe van hoë temperatuurweerstand, lae uitsetting, maklike ineenstorting en lae gasuitset te laat het, wat uitsettingsdefekte in gietstukke effektief kan voorkom. Vir kerne met besonder komplekse vorms, kan die probleem hanteer dat sandskiet nie maklik is om te kompakteer nie. Dit is die keramieksandtoepassing in RCS-proses.
Volle keramieksand word gebruik om bedekte sand te maak, en herhaaldelik na herwinning hergebruik, wat die kwaliteit en produksiedoeltreffendheid van gietstukke effektief kan verbeter, die gietstukskraaptempo en die produksiekoste van ondernemings kan verminder, die langtermyngebruikskoste is laer as dit van silikasand. Daarom het byna alle grootskaalse bedekte sandplante in onlangse jare keramieksand as rou sand gebruik om bedekte sand te produseer.
Kenmerke
• Hoër vuurvastheid—-om metale met hoë giettemperatuur te giet (gegote staal, gelegeerde gietstaal, vlekvrye staal, ens.)
• Hoë sterkte en taaiheid—–om meer ingewikkelde kerns met dun dele te produseer.
• Laer termiese uitsetting——om uitsettingsdefekte te vermy.
• Hoër herwinningsopbrengste—-om die wegdoening van afvalsand te verminder, om koste te verlaag.
• Uitstekende vloeibaarheid ——om ingewikkelde kerns te maak.
• Laer bindmiddelverbruik——laer gasevolusie, laer vervaardigingskoste.
• Inerte chemiese eienskappe—–kan in enige gewilde legerings toegepas word, sluit mangaanstaal in.
• Langer bergingstydperk.
Keramiek sand eiendom in RCS (Tiipies)
| Harsinhoud, % | 1,8%, |
| Kamer Treksterkte, MPa | 6,78 |
| Warmbuigsterkte, MPa | 4,51 |
| Buigsterkte van die kamer, MPa | 12.75 |
| Smeltpunt, | 97℃ |
| Gas evolusie, ml/g | 13.6 |
| LOI | 2,28% |
| Lineêre uitbreiding | 0,14% |
| Uithardingstyd | 40-60S |
| GFN | AFS 62.24 |
Verspreiding van korrelgrootte
| Maas | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS-reeks |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
